Токарные работы

Точность до 0,005 мм

Собственное КБ

Сертификация по ISO 9001 и ГОСТ РВ 0015-002-2020

Виды токарных работ

ГК «Вектор» выполняет токарную обработку деталей на станках с ЧПУ и на универсальных токарных станках. Технолог выбирает технологию изготовления исходя из сложности детали, требуемой точности, марки материала и объёма партии — чтобы получить оптимальное соотношение качества и стоимости.

Токарные работы на станках с ЧПУ

Для серийного производства деталей со сложной геометрией и жёсткими допусками. Управляющая программа исключает влияние человеческого фактора — каждая деталь в партии идентична первой. За один установ выполняем точение, расточку, нарезание резьбы, торцевание и обработку канавок.
Детали: валы, фланцы, втулки, корпуса, резьбовые детали, оси, гильзы.

Токарно-фрезерная обработка

Совмещает токарные и фрезерные операции за одну установку — исключает погрешности повторного базирования и сокращает производственный цикл. Изготавливаем детали с пазами, лысками, шпоночными канавками и сложными 3D-профилями.
Детали: корпуса, кронштейны, шпиндели со шпоночными пазами.

Токарные работы на универсальных станках

Для единичных деталей, опытных образцов и срочных заказов. Не требует разработки управляющей программы — производство запускается быстрее, стоимость при малых партиях ниже. Выполняем обтачивание, расточку, нарезание резьбы, торцевание, снятие фасок.
Детали: образцы, ремонтные позиции, аналоги, нестандартные изделия.

Используемые материалы

Коррозионностойкие (нержавеющие) стали

12Х17, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 10Х17Н13М2Т, 20Х13

Алюминиевые сплавы

Д16, АМг-5

Углеродистые и легированные стали

Стали 10, 15, 20, 35, 45,
30 ХГСА, 40Х

Латунь

Л63 , ЛС59-1

Какие детали изготавливаем

Изготавливаем точёные детали по чертежам заказчика в соответствии со стандартами ОСТ, ГОСТ и техническими условиями ОПК. Принимаем заказы как на единичные образцы, так и на серийные партии деталей любой сложности. Номенклатура изготавливаемых деталей охватывает большинство позиций машиностроительного и приборостроительного производства.

Валы, полуоси, шпиндели, эксцентрики
Втулки, гильзы, кольца, стаканы
Фланцы, диски, шкивы
Оси, пальцы, штифты
Гайки, шпильки, резьбовые втулки специальных резьб

Шестерни, червяки, звёздочки
Корпусные детали, крышки, переходники
Ниппели, штуцеры, фитинги
Поршни, плунжеры, золотники
Нестандартные детали по чертежу или 3D-модели заказчика

Технические возможности производства

Оборудование для токарных работ

Наше производство оснащено современным оборудованием, включая универсальные станки и высокоточные центры с ЧПУ, позволяющие автоматизировать обработку и снизить влияние человеческого фактора.
Все токарные станки своевременно проходят техническое обслуживание и метрологическую поверку. Настройку управляющих программ и операционный контроль выполняют высококвалифицированные операторы-программисты с профильным образованием и подтверждённым опытом изготовления деталей для предприятий ОПК.

Автомат продольного точения TCM-38SII

Токарный станок с наклонной станиной IRONMAC ITX-408

Автомат продольного точения с автоподатчиком 3,2м Shute

Горизонтальный токарно-обрабатывающий центр NL301Y

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ SOLEX NL161E

Электропечь муфельная PLAZMA ЭПМ 53л 1250с

Портативный лазерный маркиратор KLS-KF3, 30 Вт

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ SL1603E

Порядок оформления заказа

Заявка

Отправьте чертёж, эскиз или 3D-модель детали. Принимаем форматы PDF, DXF, DWG, STEP, STP, IGES — или фото образца с ключевыми размерами. Если чертежа нет, наше КБ разработает документацию самостоятельно.

Согласование

Технолог изучает конструкторскую документацию, уточняет марку материала, допуски на размеры, требования к шероховатости поверхности, объём партии и пожелания по срокам. При необходимости — консультируем по выбору оптимальной технологии изготовления.

Договор

Фиксируем технические условия, стоимость и сроки изготовления деталей. Для юридических лиц — полный пакет: договор, ТЗ, спецификация. Работаем по безналичному расчёту, в том числе по гособоронзаказу со спецсчетами и раздельным учётом затрат.

Производство

Технолог разрабатывает маршрут токарной обработки детали. Для станков с ЧПУ — пишем и отлаживаем управляющую программу, изготавливаем пробную деталь, сверяем с чертежом. Только после подтверждения соответствия — запускаем серийное производство.

Контроль ОТК

Каждая деталь проходит проверку на соответствие чертежу и техническим требованиям. Используем микрометры, штангенциркули, калибры, резьбомеры. При серийном изготовлении деталей — операционный контроль на каждом этапе обработки.

Отгрузка

Упаковываем детали с учётом требований к транспортировке точных изделий. Доставка по Ульяновску и в регионы транспортными компаниями. Возможен самовывоз со склада предприятия в согласованное время.

Почему выбирают ГК «Вектор»

Сертифицированное производство

ISO 9001 и ГОСТ РВ 0015-002-2020. Продукция включена в каталог ГИСП Минпромторга.
Поставщик ОПК

Ростех, Алмаз-Антей, КРЭТ, Технодинамика, КТВ. Понимаем специфику гособоронзаказа.
От образца до серии

Единичные опытные образцы и крупные серийные партии — без смены поставщика.
Собственное конструкторское бюро

Разрабатываем конструкторскую и технологическую самостоятельно. 3D-моделирование на отечественном ПО с кодом разработчика.
Работаем по ОСТ и ГОСТ

Метизная продукция и точёные детали по стандартам ОСТ, ГОСТ и нестандартным ТУ заказчика.
Полный цикл

Проектирование, изготовление деталей на токарных станках, контроль ОТК и поставка — всё выполняется на одном предприятии.
Гарантия соответствия

Детали соответствуют чертежу — подтверждается документально. При отклонении до отгрузки — устраняем за наш счёт.

Стоимость и сроки

Срок изготовления детали складывается из двух составляющих: подготовки к производству и непосредственно машинного времени токарной обработки. Нередко подготовительный этап занимает больше времени, чем обработка детали на станке, — особенно при работе с ЧПУ.

На продолжительность выполнения токарных работ влияет:

Сложность геометрии детали — чем сложнее форма и жёстче допуски, тем дольше разработка маршрута обработки и управляющей программы для станка с ЧПУ
Объём партии деталей — для серийного производства дополнительно изготавливается пробная деталь и проводится её контроль перед запуском
Наличие материала на складе — при нестандартной марке стали или сплава требуется время на закупку заготовок
Потребность в специальном инструменте — нестандартные резьбы или профили могут потребовать отдельного инструмента под заказ
Загруженность производства — уточняется на этапе согласования заказа

Ориентировочные сроки: простая деталь на универсальном токарном станке — от 2–3 рабочих дней; серийная партия деталей на ЧПУ — от 10 рабочих дней. Срочное изготовление деталей — по согласованию.

Мы предлагаем прозрачные цены и гибкий подход.
Для расчета стоимости, оставьте заявку на сайте или отправьте чертеж / описание изделия по электронной почте info@vector-ul.ru

Примеры готовых деталей

изготовление деталей на токарных чпу станках

ООО "ВЕКТОР"

Оставьте свою заявку на нашем сайте и наши специалисты свяжутся с Вами для консультаций и обсуждения дальнейшего сотрудничества.