Производство нестандартного крепежа по чертежам заказчика

Изготавливаем крепёжные изделия нестандартных размеров, резьб и конфигураций — по чертежу, эскизу или образцу.

Отправить чертеж

Производство полного цикла

Сертификация ISO 9001 / ГОСТ РВ

РТ-Техприемка на площадке

Когда стандартного крепежа недостаточно

Готовый метиз из каталога закрывает типовые задачи, но в ответственных узлах, специальном оборудовании и изделиях по отраслевым нормам он нередко оказывается неприменим. Вот ситуации, в которых разумнее заказать изготовление крепежа под конкретную задачу.

Оборудование снято с производства

Подобрать оригинальную деталь для импортной или устаревшей техники почти невозможно. Воспроизведение по образцу возвращает оборудование в работу без долгого поиска аналогов.

1
Типоразмера нет в стандартах

Когда требуемый диаметр, длина или шаг резьбы выходят за рамки ГОСТ и DIN, единственное решение — изготовление по чертежу с точными параметрами.

2
Узел работает на пределе нагрузок

В соединениях с высокой ответственностью типовой метиз становится слабым местом. Крепёж под заданный класс прочности с нужным запасом снимает этот риск.

3
Тяжёлые условия эксплуатации

Агрессивные среды, перепады температур, влажность и солевой туман требуют подходящих марок стали и покрытий, которых нет в массовом крепеже.

4
Импортозамещение

Перевод узла на отечественный крепёж с подтверждёнными характеристиками вместо недоступного зарубежного аналога.

5
Упрощение сборки

Нестандартная головка, шлиц или буртик иногда позволяют объединить несколько операций в одну и сократить трудоёмкость монтажа.

6

Что мы изготавливаем

Производим полный спектр крепёжных изделий нестандартного исполнения по документации заказчика.

Болты нестандартного исполнения — откидные, с квадратной, прямоугольной и специальной головкой, нетиповой длины и диаметра
Винты, в том числе со специальным шлицем и профилем головки
Гайки любой формы, размера и числа граней
Шпильки произвольной длины с резьбой нужного типа и шага

Заклёпки, шайбы и кольца нестандартных размеров
Штифты, ниппели, штуцеры
Резьбовые втулки со специальными резьбами
Крепёж с заданным классом прочности и защитным покрытием

Стандартный или нестандартный крепёж: что выгоднее

Цена отдельного изделия — не единственная статья расходов. Если считать полный путь от подбора до работающего узла, изготовление под задачу нередко обходится дешевле компромисса со стандартом.

Подбор

Поиск «близкого» аналога, который подходит не полностью

🗸 Чертёж под точные параметры соединения

Реализация

Доработка узла или метиза под имеющееся изделие — лишние операции и затраты

🗸 Изготовление детали сразу с нужной геометрией и характеристикам

Монтаж

Риск несовместимости, подгонки и отказа под нагрузкой

🗸 Точная посадка, предсказуемая сборка без доработок

Итог

Скрытые издержки, простои, вопросы к надёжности

🗸 Надёжный узел, экономия времени и предсказуемый результат

Возможности производства

Основа участка — станки с числовым программным управлением: автоматы продольного точения и токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Это позволяет вести сложную обработку с высокой повторяемостью и снижать влияние человеческого фактора на критичных операциях.

Токарная и фрезерная обработка на оборудовании с ЧПУ
Нарезание и накатывание резьбы, в том числе нестандартных шагов и профилей
Термическая обработка на собственном оборудовании для получения требуемого класса прочности
Нанесение защитных и защитно-декоративных покрытий
Изготовление единичных опытных образцов и серийных партий

Используемые материалы

Коррозионностойкие (нержавеющие) стали

12Х17, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 10Х17Н13М2Т, 20Х13

Алюминиевые сплавы

Д16, АМг-5

Углеродистые и легированные стали

Стали 10, 15, 20, 35, 45,
30 ХГСА, 40Х

Латунь

Л63 , ЛС59-1

01

Входной контроль

Металл принимается в работу с сопроводительными сертификатами на марку и партию.

02

Пооперационный контроль

На критических операциях параметры проверяются по ходу изготовления.

03

Приёмочный контроль

Готовая партия проходит финальную проверку, при необходимости с участием РТ-Техприёмки или заказчика.

04

Документы на партию

Оформляются паспорт качества и сертификат соответствия на каждую партию.

Порядок оформления заказа

Заявка

Отправьте чертёж, эскиз или 3D-модель детали. Принимаем форматы PDF, DXF, DWG, STEP, STP, IGES — или фото образца с ключевыми размерами. Если чертежа нет, наше КБ разработает документацию самостоятельно.

Согласование

Технолог изучает конструкторскую документацию, уточняет марку материала, допуски на размеры, требования к шероховатости поверхности, объём партии и пожелания по срокам. При необходимости — консультируем по выбору оптимальной технологии изготовления.

Договор

Фиксируем технические условия, стоимость и сроки изготовления деталей. Для юридических лиц — полный пакет: договор, ТЗ, спецификация. Работаем по безналичному расчёту, в том числе по гособоронзаказу со спецсчетами и раздельным учётом затрат.

Производство

Технолог разрабатывает маршрут токарной обработки детали. Для станков с ЧПУ — пишем и отлаживаем управляющую программу, изготавливаем пробную деталь, сверяем с чертежом. Только после подтверждения соответствия — запускаем серийное производство.

Контроль ОТК

Каждая деталь проходит проверку на соответствие чертежу и техническим требованиям. Используем микрометры, штангенциркули, калибры, резьбомеры. При серийном изготовлении деталей — операционный контроль на каждом этапе обработки.

Отгрузка

Упаковываем детали с учётом требований к транспортировке точных изделий. Доставка по Ульяновску и в регионы транспортными компаниями. Возможен самовывоз со склада предприятия в согласованное время.

Стоимость и сроки

Стоимость рассчитывается индивидуально по вашему чертежу и зависит от:

₽
размеров и сложности изделия
₽
марки материала
₽
требуемого класса прочности
₽
вида покрытия
₽
объёма партии

ООО "ВЕКТОР"

Оставьте свою заявку на нашем сайте и наши специалисты свяжутся с Вами для консультаций и обсуждения дальнейшего сотрудничества.